加热电炉-淬火成套设备主要的功能就是对金属工件淬火,可应用到齿轮、链轮、引导轮等盘类表面淬火;花键轴、传动轴、齿轮轴等轴类表面淬火;机床导轨、车床导轨、铣床导轨等导轨类表面淬火;最新兴起的砼泵管、无缝钢管、耐磨管等内壁淬火等等应用领域。
加热电炉的原理是把钢制工件放在用紫铜管制成的感应器内通入交变电流,产生交变磁场。由于电磁感应,在工件内将产生和感应器内的电流频率相同,方向相反的感应电流--涡流。由于肌肤效应,涡流在工件截面上的分布是不均匀的,表面的电流密度越大,中心的电流密度越小。交变电流的频率越高,趋肤效应越显著,感应加热的深度越浅,由于工件本身有电阻,根据焦耳--楞次定律,集中于工件表层的涡流产生的电阻热,使工件表层迅速被加热到淬火温度,而心部温度基本不变。在随即进行喷水(合金钢浸油)冷却后,工件表层被淬硬,实现了感应加热表面淬火.
1、省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频率省电20%。
2、性能稳定:保护齐全,无后顾之忧。
3、加热速度快:无氧化层,变形小。
4、体积小:重量轻,安装方便。
5、感应器由变压器隔离,安全。
6、环保:没有污染、噪声和粉尘。
7、适应性强:能加热各种种样的工件。
8、温度及加热时间可精确控制。加工质量高。
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