新式砼泵管内壁淬火成套设备全面升级 产品简介
混凝土输送泵管道的简称，因混凝土简称砼（tóng），故常称作砼泵管,砼泵管的出现加速了现在建筑施工的速度，能使混凝土迅速的运往作业面，提高了工作的效率。
泵管一般分为125和150两种，而这两种又各有高压和低压之分。125型泵管的低压型号为外径是Φ133的管道，高压为外径是Φ140的管道；150型的泵管的低压型号为外径是Φ159的管道，高压为外径是Φ168的管道。泵管的管头是经过特殊加工的管接头，通过焊接与管体连接，每根管道的连接则是通过精铸工艺加工而成的管卡来连接。
新式砼泵管内壁淬火成套设备全面升级 工作原理
基本原理：将感应器放入工件内，（通常是用紫铜管制作）。当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。
新式砼泵管内壁淬火成套设备全面升级 产品特点
砼泵管内壁淬火专用设备主体由三大部分组成：
1、采用新型的感应加热电源（可调频），淬火深度可随时调整。
2、和电源相配合的一套工装：在淬火时要求泵管内壁淬火均匀，必须要求泵管沿着轴匀速运动，泵管在淬火时倾斜的，可以使淬火时的水流出。
3、同轴水冷感应器系统：这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的，边淬火边喷水，保证泵管不变形。
4、配备自动上下料工装，人工可大大减少，2个人即可操作整套生产线。
关于配套设备：要进行淬火砼管还要有二个运动：
1、第一个是旋转：目的是淬火均匀、诸如感应器两极对接处和感应器周围略有区别，顶部喷水后，水立即就淌下来。而下部总是浸泡在水中，这一切因素均由旋转来解决。
旋转速度：120转左右，低了达不到要求。高了容易引起颤抖（管子本身直线度也不太高）。需无级调速。
2、砼管沿轴线前进和后退。前进是为了淬火， 速度在100mm-500mm/分，轴向行程4000mm，无级调速。具备快速后退功能，速度每分钟3000mm左右即可，需无级调速。另外，砼管和水平成5℃左右夹角，保证水顺利排出，管内无积水，保证淬火硬层的均匀。
所能达到的技术指示：淬火硬度：HRC55、淬火行进速度：300-400mm/分钟，3米砼管约10分钟一根。淬硬层深度：1.5-1.8mm、淬火水温低于45℃。注：我公司设备在北京、秦皇岛、沧州均有成功运用。
新式砼泵管内壁淬火成套设备全面升级 应用范围
该设备主要应用在机械行业的诸如钎焊、热处理、锻造加热等多个领域。一般根据用户的工件大小及生产的节拍的要求等进行具体选用。
一、焊类
1、金刚石刀头的焊接，硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。
2、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
3、矿山工具的焊接，如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。
4、种木工刀具的焊接，如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。
二、锻造、轧制类
1、各种麻花钻的热轧。
2、标准件、紧固件的热镦，如高强度螺栓、螺帽等。
3、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
三、热处理类
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。
5、塞、转子泵的转子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
7、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
新式砼泵管内壁淬火成套设备全面升级 技术参数
注：以上简述是真对砼泵管内壁淬火设备的大概简述，更多关于砼泵管内壁淬火的详细信息及工艺详情请致电钱经理，我们用20多年的产品质量保证：我们将诚信诚意做好售前、售中、售后等全面的服务工作，我们可针对某种特定情况制定特种方案，欢迎来电咨询。
